롤러를 선택할 때, 로드 용량은 종종 구매자가 확인하는 첫 번째 사양입니다. 그러나 무거운 짐을 지닐 수 있는 롤러를 밀어내는 것이 반드시 쉬운 것은 아닙니다.
실제 응용 프로그램에서, 비슷한 부하 등급을 가진 두 바퀴는 매우 다른 롤링 성능을 제공할 수 있습니다.바퀴 지름, 레이더 재료, 베어링 설계, 바닥 조건 및 운영 요구 사항모두 장비가 움직이기 위해 얼마나 많은 힘이 필요한지에 영향을 미칩니다.
이 요소들을 이해하면 충분히 튼튼할 뿐만 아니라 더 쉽고 편안하게 움직일 수 있는 롤러를 선택할 수 있습니다.
바퀴 지름은 장비가 얼마나 쉽게 움직일 수 있는지에 직접적인 영향을 미친다.
더 큰 바퀴 는 바닥 관절, 작은 틈, 문, 그리고 쓰레기 를 더 쉽게 통과 할 수 있다. 특히 자주 이동 하거나 약간 불평한 산업 바닥 에서 작동 하는 바퀴 에 유용 하다.
작은 바퀴는 장비를 장착하는 높이에 대한 엄격한 요구 사항이 있을 때 유용하다. 그러나 작은 바퀴는 일반적으로 장애물이나 거친 표면을 넘을 때 더 많은 힘을 필요로 한다.
설치 높이가 허용할 때, 더 큰 바퀴를 선택하는 것은 종종 전반적인 이동성을 향상시킬 수 있습니다.
다른 바퀴 재료는 부하에 따라 다르게 행동합니다.
부드러운 고무 및 TPR 바퀴는 좋은 소음 감축 및 충격 흡수를 제공합니다. 그들은 조용한 작동과 바닥 보호가 중요한 응용 프로그램에 적합합니다.
그러나 부드러운 레이더 재료는 부하 하에서 더 변형되어 굴림 저항을 증가시킬 수 있습니다.
폴리유레탄 및 나일론 바퀴는 일반적으로 더 단단하고 부하 하에서 변형이 덜합니다. 부드러운 산업 바닥에서, 그들은 낮은 굴림 저항과 더 쉬운 이동을 제공할 수 있습니다.
더 단단한 바퀴는 더 많은 진동을 전달하고 불규칙한 표면에 더 많은 소음을 발생시킬 수 있다는 것이 타협입니다.
또 다른 중요 한 요소 는 바퀴 베어링 이므로 쉽게 간과 될 수 있다.
적절한 베어링은 바퀴가 원활하게 축 주위를 회전 할 수 있도록 도와 주며 움직임을 시작하고 유지하는데 필요한 힘을 줄여줍니다.
자주 움직이고 더 먼 거리를 이동하거나 무거운 짐을 운반하는 장비의 경우, 베어링 선택이 특히 중요합니다.
낡은, 오염 된, 썩은, 또는 손상 된 베어링은 바퀴 자체가 여전히 정상적으로 보일 때에도 굴림 저항을 크게 증가시킬 수 있습니다.
같은 캐스터가 다른 층에서 매우 다르게 작동할 수 있습니다.
부드러운 콘크리트, 거친 콘크리트, 타일, 바닥 관절, 금속판, 그리고 불규칙한 표면 모두 서로 다른 롤링 조건을 만듭니다.
부드러운 바닥에는 더 단단한 바퀴가 효율적인 롤링을 제공 할 수 있습니다. 거칠거나 불규칙한 바닥에는 약간 더 부드러운 발판 또는 더 큰 바퀴 지름이 더 나은 전반적인 성능을 제공 할 수 있습니다.
산업용 롤러 를 선택할 때, 각 바퀴 가 얼마나 많은 킬로그램 을 들어올 수 있는지 이상 으로 고려 하십시오.
중요한 요소는 다음과 같습니다.
더 높은 부하가 자동적으로 더 낮은 추진력을 의미하지는 않습니다.
가장 좋은 캐스터는부하량, 굴림 저항, 바닥 보호, 내구성 및 운영 조건.
EDL 캐스터 산업 장비의 이동을 더 쉽게 만드는.
롤러를 선택할 때, 로드 용량은 종종 구매자가 확인하는 첫 번째 사양입니다. 그러나 무거운 짐을 지닐 수 있는 롤러를 밀어내는 것이 반드시 쉬운 것은 아닙니다.
실제 응용 프로그램에서, 비슷한 부하 등급을 가진 두 바퀴는 매우 다른 롤링 성능을 제공할 수 있습니다.바퀴 지름, 레이더 재료, 베어링 설계, 바닥 조건 및 운영 요구 사항모두 장비가 움직이기 위해 얼마나 많은 힘이 필요한지에 영향을 미칩니다.
이 요소들을 이해하면 충분히 튼튼할 뿐만 아니라 더 쉽고 편안하게 움직일 수 있는 롤러를 선택할 수 있습니다.
바퀴 지름은 장비가 얼마나 쉽게 움직일 수 있는지에 직접적인 영향을 미친다.
더 큰 바퀴 는 바닥 관절, 작은 틈, 문, 그리고 쓰레기 를 더 쉽게 통과 할 수 있다. 특히 자주 이동 하거나 약간 불평한 산업 바닥 에서 작동 하는 바퀴 에 유용 하다.
작은 바퀴는 장비를 장착하는 높이에 대한 엄격한 요구 사항이 있을 때 유용하다. 그러나 작은 바퀴는 일반적으로 장애물이나 거친 표면을 넘을 때 더 많은 힘을 필요로 한다.
설치 높이가 허용할 때, 더 큰 바퀴를 선택하는 것은 종종 전반적인 이동성을 향상시킬 수 있습니다.
다른 바퀴 재료는 부하에 따라 다르게 행동합니다.
부드러운 고무 및 TPR 바퀴는 좋은 소음 감축 및 충격 흡수를 제공합니다. 그들은 조용한 작동과 바닥 보호가 중요한 응용 프로그램에 적합합니다.
그러나 부드러운 레이더 재료는 부하 하에서 더 변형되어 굴림 저항을 증가시킬 수 있습니다.
폴리유레탄 및 나일론 바퀴는 일반적으로 더 단단하고 부하 하에서 변형이 덜합니다. 부드러운 산업 바닥에서, 그들은 낮은 굴림 저항과 더 쉬운 이동을 제공할 수 있습니다.
더 단단한 바퀴는 더 많은 진동을 전달하고 불규칙한 표면에 더 많은 소음을 발생시킬 수 있다는 것이 타협입니다.
또 다른 중요 한 요소 는 바퀴 베어링 이므로 쉽게 간과 될 수 있다.
적절한 베어링은 바퀴가 원활하게 축 주위를 회전 할 수 있도록 도와 주며 움직임을 시작하고 유지하는데 필요한 힘을 줄여줍니다.
자주 움직이고 더 먼 거리를 이동하거나 무거운 짐을 운반하는 장비의 경우, 베어링 선택이 특히 중요합니다.
낡은, 오염 된, 썩은, 또는 손상 된 베어링은 바퀴 자체가 여전히 정상적으로 보일 때에도 굴림 저항을 크게 증가시킬 수 있습니다.
같은 캐스터가 다른 층에서 매우 다르게 작동할 수 있습니다.
부드러운 콘크리트, 거친 콘크리트, 타일, 바닥 관절, 금속판, 그리고 불규칙한 표면 모두 서로 다른 롤링 조건을 만듭니다.
부드러운 바닥에는 더 단단한 바퀴가 효율적인 롤링을 제공 할 수 있습니다. 거칠거나 불규칙한 바닥에는 약간 더 부드러운 발판 또는 더 큰 바퀴 지름이 더 나은 전반적인 성능을 제공 할 수 있습니다.
산업용 롤러 를 선택할 때, 각 바퀴 가 얼마나 많은 킬로그램 을 들어올 수 있는지 이상 으로 고려 하십시오.
중요한 요소는 다음과 같습니다.
더 높은 부하가 자동적으로 더 낮은 추진력을 의미하지는 않습니다.
가장 좋은 캐스터는부하량, 굴림 저항, 바닥 보호, 내구성 및 운영 조건.
EDL 캐스터 산업 장비의 이동을 더 쉽게 만드는.
